干鑄造的人士想必對于樹脂砂鑄件都不陌生，它是統(tǒng)稱，在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱殼型(芯)砂。它   早是一種熱固性樹脂砂，由德國克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。 砂型鑄造就是把原砂和樹脂混合后形成樹脂砂，把樹脂砂打入模具型腔中，通過加熱或催化劑方法使其成型，成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進行澆鑄。 砂型鑄造具有表面粗糙度小，尺寸，品質好的特點。本文具體分析砂型鑄造的優(yōu)缺點有哪些：

      一、砂型鑄造的優(yōu)點

      1、 鑄件的尺寸、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質量好；組織致密，鑄件綜合。

      由于樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調節(jié)、硬化后、在其后的搬運及合箱過程中不變形；因樹脂砂的，在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現象，所以鑄件的尺寸，它比粘土砂及油砂生產的鑄件可提高1-2個級別。

      2、不用烘干，縮短了生產周期，節(jié)省了能源。

      3、省去了烘干工序，型砂易緊實，潰散性好易清理等，大幅度降低了工人的勞動強度，為實現機械化生產創(chuàng)造了條件。

      二、砂型鑄造的缺點

      1、 對原砂質量要求高；

      2、造型和澆注現場，在生產過程中有刺激性氣味。

      3、 采用樹脂砂生產，成本較高，應綜合考慮。

      以上簡單分析不難得出結論，樹脂砂的優(yōu)點較為突出，因此在國內了推廣應用。

砂型鑄造技術根據溫度怎么進行劃分？  
有些廠家是使用砂型鑄造來加工產品的，都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產品尺寸要求的成型技術，按照不同的方式也會分為不同的工藝。  
  砂型鑄造管件廠家來為你介紹按照成形溫度的劃分：  
1、熱鍛工藝，能夠在結晶溫度以上來進行砂型鑄造，當變形溫度高時，砂型鑄造材料的變形抗力會低，但是塑性會好，大多數都是用來加工形狀復雜的產品，例如托輪。  
2、冷鍛工藝，在室溫狀態(tài)下進行砂型鑄造的工藝，室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差，精度相對來說比較好控制，鍛件的表面不會出現氧化或燒損等等。  
3、溫鍛工藝，能夠將金屬加熱到結晶溫度之下就能進行砂型鑄造的技術，可降低設備與模具的載荷量，提高金屬的塑性以及流動性，不用退火。  
4、復合鍛工藝，是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種砂型鑄造工藝，同時能夠發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點，也能夠避免其的缺點。