鑄件技術(shù)要求主要包括力學(xué)性能、壓鑄件尺寸和表面質(zhì)量。

1、力學(xué)性能：當(dāng)采用壓鑄試樣檢驗(yàn)時，力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T15115規(guī)定。當(dāng)采用壓鑄件本體試驗(yàn)時，部位切取度樣的力學(xué)性能應(yīng)不低于單鑄試樣的75%。

2、壓鑄件尺寸：深圳鑄鋁廠壓鑄的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合鑄件圖樣中的規(guī)定。鋁合金壓鑄壓鑄件尺寸公差應(yīng)按GB6414規(guī)定執(zhí)行，如有特殊規(guī)定和要求，須在圖樣上注明。壓鑄件的尺寸公差不包括鑄造斜度。壓鑄件需要機(jī)械加工時，其加工余量應(yīng)按GB/T11350的規(guī)定執(zhí)行。

3、表面質(zhì)量，鑄件尺寸精度高，表面粗糙度低：鑄件表面粗糙度應(yīng)符合GB6060.1規(guī)定。鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡以及任何穿透性缺陷，以及擦傷、凹陷、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等缺陷。

鋁合金壓鑄類產(chǎn)品主要用于交通信號燈外殼、拉手、漁輪配件、戶外鎖、電器產(chǎn)品、通信器材、廚具配件、摩托車散熱器及喇叭罩、LED燈外殼、照相機(jī)器材、散熱片、汽車配件、電子通訊器材、電子游戲機(jī)外殼等行業(yè)，一些、高精度、高韌性的鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)、船舶等要求比較高的行業(yè)中。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

我國鍛造鑄件工業(yè)的演化過程，我們在學(xué)術(shù)研究領(lǐng)域并不落后，良多研究成果居國際提高前輩水平，但轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)出產(chǎn)力的較少。思維在推進(jìn)，但進(jìn)化的程度水平不一。海內(nèi)鍛造出產(chǎn)技術(shù)水平高的于少數(shù)骨干企業(yè)，行業(yè)整體技術(shù)水平落后，經(jīng)濟(jì)效益差。

我們夸大進(jìn)化的漸進(jìn)性，以為進(jìn)化是群體而不是個體的現(xiàn)象，恰是由于大部門的鍛造企業(yè)在壽命和規(guī)模上都沒有發(fā)展到很的水平，這預(yù)兆著中國鍛造行業(yè)的天然演替尚有很大的空間。

鑄鐵廠闡述在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。

鑄鐵是含碳量大于2.11%（一般為2.5～4%）的鐵碳合金。它是以鐵、碳、硅為主要組成元素并比碳鋼含有較多的錳、硫、磷等雜質(zhì)的多元合金。有時為了進(jìn)步鑄鐵的機(jī)械性能或物理、化學(xué)性能，還可加進(jìn)一定量的合金元素，得到合金鑄鐵。

早在公元世紀(jì)年齡時期，我國已開始使用鑄鐵，比歐洲各國要早將近二千年。直到目前為止，在產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中鑄鐵仍然是重要的材料之一。