鑄造廠在鑄鐵是塊煉鐵和液態(tài)煉鐵發(fā)展過程中的產(chǎn)物。塊煉鐵早出現(xiàn)在西南亞地區(qū)，公元前1200～前1000年，其使用已達到一定規(guī)模。公元前8O0年冶煉方法傳到歐洲；公元前500年傳到英國。

塊煉鐵是一種原始的煉鐵方法。其煉鐵爐用石頭或粘土砌成，爐身甚矮，側(cè)開小孔，插入陶土制的風管，用皮囊送風；使用富鐵礦石，以木炭或木柴為燃料。約在1000℃溫度下進行固體還原，煉成的鐵沉落于爐底，待爐冷后取塊。每煉一爐必須重新升火，爐溫上不去。此種鐵結(jié)構(gòu)疏松、氧化夾雜多，幾乎不含碳、硅、錳等元素，所以鐵塊柔軟，可在一定溫度下鍛打，排除夾雜并成型，稱為鏢鐵、鍛鐵或海綿鐵。

鑄鐵中含有強度和硬度都很低的石墨。石墨破壞了材料的連續(xù)性和整體性，使其斷裂和變形的性質(zhì)不同于鋼，并導致力學性能出現(xiàn)一些特有變化規(guī)律。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄鐵中含有強度和硬度都很低的石墨。石墨破壞了材料的連續(xù)性和整體性，使其斷裂和變形的性質(zhì)不同于鋼，并導致力學性能出現(xiàn)一些特有變化規(guī)律。

鑄鐵力學性能受到一系列因素的影響。顯著的影響是石墨的形態(tài)、數(shù)量和分布狀態(tài)，其他組成相的類型、化學成分、分布狀態(tài)以及鑄件成形和處理過程也有一定影響。本章將從鑄鐵斷裂特征及機制開始討論各項力學性能及其影響因素，內(nèi)容側(cè)重常溫及低溫力學性能。

1.鑄造廠介紹，凡是能在某一視圖或剖視圖上表示清楚即可的工藝內(nèi)容，不必在每個視圖上都反應出所有工藝符號，以免符號遍布圖紙、相互重疊。

2.加工余量的尺寸，如果頂面、內(nèi)孔和底、側(cè)面數(shù)值相同，圖面上不標注尺寸，可填寫在圖紙背面的“模樣工藝卡”中，也可寫在技術(shù)條件中。

3.相同尺寸的鑄造圓角、等角度的起模斜度，圖形上可不標注，只寫在技術(shù)條件中。

4.鑄造廠闡述，砂芯邊界線，如果和零件線或加工余量線、冷鐵線等重合時，則可省去砂芯邊界線。

5.在剖面圖中，砂芯線和加工余量線的相互關(guān)系處理上，不同工廠有不同做法。

6.單件小批產(chǎn)品，甚至在某些成批生產(chǎn)的工廠中，鑄造工藝圖是在產(chǎn)品圖上繪制的，直接用于指導生產(chǎn)。

7.鑄造廠分析，所標注的各種工藝尺寸或數(shù)據(jù)，不要蓋住產(chǎn)品圖上的數(shù)據(jù)，應方便工人操作，符合工廠的實際條件。