CO2水玻璃砂鑄件產(chǎn)生夾砂的分析：

1、夾砂形成機(jī)理：當(dāng)砂型中澆入金屬液，在型腔尚未充滿和金屬液尚未凝固時，一方面，金屬液對型腔表面砂層熱作用，砂型表面層溫度急劇上升，因而表面層受熱急劇膨脹，產(chǎn)生熱應(yīng)力；另一方面，砂型表面層產(chǎn)生的水蒸氣通人砂型內(nèi)部時，被冷卻而凝聚在表面干燥層的下面，成為水分飽和凝聚薄層。此層熱溫強(qiáng)度很低，僅為正常狀態(tài)濕強(qiáng)度的幾分之一。由于石英膨脹熱應(yīng)力的作用，迫使表面層有沿著水分凝聚層滑動而拱起的趨勢。此時，金屬液尚未充滿，金屬液的壓力作用遲于表面層的拱起開裂。砂型開裂后，當(dāng)金屬液從處侵入冷卻凝固后就形成夾砂。

2、水玻璃砂不易形成夾砂的機(jī)理：水玻璃型砂，在低溫時，由于鑄型的剛體性質(zhì)，不能吸收膨脹，產(chǎn)生的應(yīng)力就大；相反，在具有大膨脹量的高溫下，由于鑄型顯示出粘彈性的性質(zhì)，在某種程度上可以吸收膨脹，所以應(yīng)力小。因?yàn)樗Ａ熬哂羞@種加熱后開始時膨脹，但是隨后就收縮的特性，故不易產(chǎn)生夾砂。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

消失模鑄造

消失模鑄造（又稱實(shí)型鑄造）：是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

工藝流程：預(yù)發(fā)泡→發(fā)泡成型→浸涂料→烘干→造型→澆注→落砂→清理

技術(shù)特點(diǎn)：

1、鑄件，無砂芯，減少了加工時間；

2、無分型面，設(shè)計(jì)靈活，自由度高；

3、清潔生產(chǎn)，；

4、降低投資和生產(chǎn)成本。

應(yīng)用：適合成產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的各種大小較鑄件，合金種類不限，生產(chǎn)批量不限。如灰鑄鐵平臺、鑄鐵平板、機(jī)床鑄件、焊接平臺、三坐標(biāo)平臺、檢驗(yàn)平臺等。

鑄鐵平板的精度主要是光潔度和平面度，鑄鐵平板長時間生銹和使用都會喪失它的精度。

1、鑄鐵平板在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，長時間不用可以用黃油涂抹然后蓋上紙，鑄鐵平板的工作面不生銹，在使用中應(yīng)注意避免堅(jiān)硬的工具敲打鑄鐵平臺的工作面，來鑄鐵平板的工作面精度。

2、為了防止鑄鐵平板發(fā)生變形，工件檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后，要把工件拿開，不得長時間放在平臺上。

3、好用木板制作的一個罩(平臺的外包裝即可)，不用平臺時，用罩子將平臺的工作面罩住。嚴(yán)禁水滴在鑄鐵平臺、平板的工作面上。

4、鑄鐵平板要實(shí)行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般情況為1年。

5、在使用鑄鐵平板的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放