配重塊的出現(xiàn)，擴(kuò)大了鑄件的應(yīng)用范圍。例如在15～17世紀(jì)，德、法等國(guó)先后敷設(shè)了不少向居民供飲用水的鑄鐵管道。18世紀(jì)的工業(yè)革命以后，蒸汽機(jī)、紡織機(jī)和鐵路等工業(yè)興起，鑄件進(jìn)入為大工業(yè)服務(wù)的新時(shí)期，配重鐵技術(shù)開始有了大的發(fā)展。 進(jìn)入20世紀(jì)，配重塊的發(fā)展速度很快，其重要因素之一是產(chǎn)品技術(shù)的進(jìn)步 ，要求鑄件各種機(jī)械物理性能更好，同時(shí)仍具有良好的機(jī)械加工性能;另一個(gè)原因是機(jī)械工業(yè)本身和其他工業(yè)如化工、儀表等的發(fā)展，給配重鐵業(yè)創(chuàng)造了有利的物質(zhì)條件。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

①當(dāng)用鋁徒和中間合金進(jìn)行熔化時(shí),首先裝入鋁,然后加入中間合金。②當(dāng)用預(yù)制合金綻進(jìn)行熔煉時(shí)，首先裝入預(yù)制合金鏈,然后補(bǔ)加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當(dāng)爐料由囚爐料和鋁統(tǒng)組成時(shí),首先熔化爐料中多的那一部分。

④當(dāng)熔爐的容量足以同時(shí)裝入幾種爐料時(shí),則應(yīng)首先一起裝入熔點(diǎn)相近的成份。

⑤容易燒損和低熔點(diǎn)的爐料,如鎂和鋅,應(yīng)在加入。

⑥在連續(xù)熔化時(shí)，坩堝內(nèi)應(yīng)剩余一部分鋁液，以加速下一爐的熔化。

⑦采用覆蓋熔劑時(shí),應(yīng)在爐料開始熔化時(shí)就加入熔劑。

鑄造廠介紹，液態(tài)金屬是自下而上地平穩(wěn)充填型腔，型腔中液體流動(dòng)方向與氣體排出的方向一致，故可避免金屬液對(duì)型腔和型芯的沖刷，同時(shí)還可減少金屬液流卷入氣體和金屬液二次氧化的可能性，防止鑄件產(chǎn)生氣孔和非金屬夾渣物等缺陷，提高鑄件質(zhì)量；

鑄型在壓力下充型，流動(dòng)性增加，利于澆注較復(fù)雜的薄壁件，使鑄件輪廓清晰；

鑄鋁廠闡述，鑄件凝固補(bǔ)縮過(guò)程是在外加壓力下進(jìn)行的，所以補(bǔ)縮效果好，鑄件致密度高，力學(xué)性能好。一般低壓鑄造件的抗拉強(qiáng)度和硬度都可比重力鑄造提高約百分之十。此鑄造方法適用于生產(chǎn)耐壓、防滲漏鑄件；