3D打印直接熔模精密鑄造是一種原料利用率高的近凈成形技術(shù)，適合難加工類零件和復(fù)雜薄壁件的精密成形，是航空航天、汽車配件,航空,產(chǎn)品,雕塑,文化創(chuàng)意合金鑄造先進制造等領(lǐng)域高附加值精密部件的重要生產(chǎn)技術(shù)。熔模鑄造適于制造形狀復(fù)雜、表面光潔，或其他鑄造方法難以鑄造的精密次鑄件。

3D打印直接熔模鑄造與傳統(tǒng)的脫蠟鑄造的對比，傳統(tǒng)的熔模鑄造工藝流程大致包括壓蠟、組樹、制殼、脫蠟、焙燒、澆注和后處理等工序。而3D打印型模可以直接“焊接”在澆道上面，和蠟型一樣裝配，直接焙燒、澆注和后處理等工序。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

精密鑄造是將液體金屬的水澆筑到與零件形狀相同的鑄造模型中，等鑄件冷卻后就可以形成我們的精密鑄造產(chǎn)品。鑄造的方法包括沙鑄，特種鑄造，精密鑄造，V法鑄造，精鑄里面的精密鑄造屬于特種鑄造。用這種方法鑄造的零件不需要加工，或者需要少量加工就可以使用。 普通鑄造屬鍛鑄的乏味，壓鑄是用壓力鑄造的鑄造方法。在高壓的狀態(tài)下把液體的金屬一較高的速度填充到鑄造模型中。在壓力的作用下讓它凝固。普通鑄造多原料加以外力，在凝固的狀態(tài)變形。

精密鑄件廠家教您確定鑄造澆注位置，所謂的澆注位置是指澆注時精密鑄造在鑄型中所處的位置。正確的澆注位置應(yīng)能保證獲得完整的鑄件并使造型、造芯和清理方便。確定精密鑄造澆注位置的一般原則是： 1、鑄件的重要加工面、主要工作面、受力面應(yīng)盡量放在底部或側(cè)面，以防止這些表面上產(chǎn)生砂眼、氣孔、夾渣等鑄造缺陷。 2、澆注位置應(yīng)保證金屬液按確定的凝固順序凝固。如對收縮較大的合金，澆注位置應(yīng)有利于順序凝固，鑄件厚大部一般應(yīng)置于澆注位置的上方，便于設(shè)置補縮胃口。 3、精密鑄造澆注位置應(yīng)有利于型芯的定位、支撐和排氣，盡量避免吊芯、懸臂芯。 4、大平面應(yīng)置于下部或斜下部以防夾砂等缺陷。精密鑄件廠家為了方便造型，常采用“橫做立澆”、“平做斜澆”等方法。 5、薄壁部分應(yīng)置于下部或側(cè)面以防止?jié)膊蛔恪⒗涓舻辱T造缺陷。 6、精密鑄件廠家在大批量生產(chǎn)中應(yīng)使毛刺、飛邊易于清除。 7、要避免厚大鑄件冒口下的主要工作面產(chǎn)生偏析。